荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮的形状介绍

为了到达所需要的磨削工艺，金刚石砂轮有必要有适宜的磨削条件，这适用于两方面，微观布局上来看就是金刚石电镀磨头，而从微观布局上看就是金刚石砂轮的描摹金刚石工具电镀，很大程度上微观布局决议了金刚石砂轮的磨削行动。

切削力和切削温度很大程度上由微观布局决议,根据这些缘由,应该尽可能把砂轮修整好,在磨削过程中,因为不可避免的刀具磨损不只招致砂轮在微观布局上的改变,并且在微观布局上也发生了改变。

气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求金刚石锯片电镀，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如和石蜡等，以改善磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。

金刚石强度的选择

金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎，磨粒在使用时被抛光，锋利度下降，导致工具性能恶化；金刚石强度不够时金刚石磨盘电镀，在受到冲击后易破碎，难以担负切削重任。故应选择强度在130～140N。

仿形修整具有规范的型面,进给体系是由数控体系在多个方向一起进行操控,修整成果由修整东西和冷却液断定,一起也遭到其他参数的影响如触摸比率Ud,修整进给速率qd以及修整进给量aed,参数对金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的切开功能有至关重要的影响。

专业的磨削工具：金刚石磨头

磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。

陶瓷磨头：粒度砂，一般为棕刚玉，白钢玉，铬刚玉，碳化硅由陶瓷结合剂烧结而成，中央辅以金属柄。主要研磨各种金属，用以孔径内壁的研磨，模具的修正。

橡胶磨头：较细的粒度砂由橡胶结合剂结合合成，用以模具的抛光。

砂布磨头：多片长方形砂布片，粘合在金属柄周围。粒度一般在60#-320#，用以孔径内壁的抛光。

金刚石磨头：一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具，特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具，它包括基体和数个磨体，其中数个磨体间隙地固定在基体中，在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置，其中，基体是由具有一定韧性的粘接材料制成，磨体由金刚石合金材料制成，本实用新型具有磨削性能高，制造简单且成本低，磨削加工质量高并能够适用于大规模磨削加工的特点。

钨钢磨头的用途

钨钢磨头可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属。清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝，如机铸厂、造船厂、汽车厂等。使用简朴利便，安全可靠，可减轻劳动强度，改善工作环境。

钨钢磨头主要在气动或电动驱动工具上使用，转速一般为6000-50000转/分，配套的驱动工具的夹具同心度一定要好，严禁和不同心的夹具配套使用，使用时柄部必需夹紧、夹正，运转时严禁有晃动现象，切削方向应从右向左平稳移动，不要用力过猛，防止弹动、撞击，柄长超过80mm的应减速操纵，为防止切屑飞散，请用防护眼镜。

金刚石磨头特性的选择

(1)金刚石金刚石磨料的选择:

人造金刚石(代号JR):磨削性能好，磨头消耗少，但不 造于大负荷磨削，使用要求高。

天然金刚石(代号JT):磨削性能较人造金刚石差，磨头 消耗大，但可采用比人造金刚石磨头更大的磨削用量;用在青 铜结合剂中磨削时发热量大：磨削性能差。

根据我国金刚石资源的情况和上述特点，建议多用人造金

刚石。

(2)粒度的选择：

不同粒度的磨头，磨削工件光洁度不同，磨削时磨头的消 粍也不同。

树脂结合剂磨头：用人造金刚石做金刚石磨料时，以80«〜150» 粒度的消耗低;用天然金刚石做詹料时，则以120#〜150#粒 度的消耗少。

靑锏结合剂磨头：用人造金刚石做金刚石磨料时，以80«粒度砂 轮的消耗低。

(3)硬度的选择：

只有树脂结合剂金刚石磨头才有“硬度”这一特性。一般 采用Y,级或更高。

(4)浓度的选择：

高浓度金刚石磨头保持磨头形状的能力强，低浓度磨头磨 削时，金刚石的消耗往往更低些，应根据需耍酌情选取。

树脂结合剂磨头，用人造金刚石做金刚石磨料时，以50%浓度磨 削效果好。如要求磨头能较好的保持形状，则需采用更髙的 浓度;如采用天然金刚石做金刚石磨料时，则以25%浓度效果好， 同样，如果要求磨头保持形状，要适当提高浓度。

金刚石磨头的用途

金刚石磨头是由许多细小的磨粒用结合剂粘结而成的一种磨削工 具。就它的切削作用来看，每一颗磨粒好象一把小刀，所以， 金刚石磨头厂可以把金刚石磨头看成是由无数小刀组成的一种多刃刀具。

用磨削加工的方法可以使零件的加工表面获得很高的光洁 度和精度，可以加工淬火钢和用金属刀具不能加工的其他高硬 度材料，同时，磨削加工的佘量小，可以节省大量材料。因 此，在机械制造和其他金属加工工业中，金刚石磨头是一种不可缺少 的工具。此外，金刚石磨头还广泛地应用于其他生产部门，如粮食加 工和坡璃、陶瓷、塑料、橡皮及木材等各种非金属材料的加工。

但不是每一种金刚石磨头都可以磨削各种零件的。金刚石磨头的选择是 要根据工件材料、磨削方式及对磨削表面质量(光洁度、精 度)和生产率的要求来决定的;所选出的加工某零件的金刚石磨头， 它的特性即金刚石磨料、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸等 方面，都应该适应所完成的工序的要求，否则就不会获得质量 优良的加工效果，甚至会使加工无法进行。