荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石电镀生意

网篮底部垫一块塑料板，然后篮内缝衬一层耐酸布。使用时网篮放入电镀容器内，若容器过深，可在容器底部增加一个塑料架，架七再放网篮金刚石电镀磨头，便于电镀操作金刚石工具电镀。

有时为了电镀需要，将网篮倒放在容器内，篮底朝上。上砂所用的辅助用具必须，如盛砂容器和其他工具，谨防不同型号的金刚石混杂。当需要更换上砂容器和辅助用具时，必须认真清洗，回收清洗液中的金刚石。

不能用金刚石刀具加工淬硬钢：

金刚石由碳原子构成。某些材料受热时金刚石锯片电镀，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石刀具加工铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落金刚石磨盘电镀，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。

磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关

无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于锯切工艺和冷却润滑条件。树脂修边轮可不必经常修磨，而且修边光滑度优于金属修边轮，但缺点是寿命低，只有金属结合剂的1/4—1/3，修边成本过高，而且由于其磨削量很小，磨边头数较少时使用受限。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

金刚石镀附钻的构造

顶角从钻头的中心到边缘有三个变化，这样就减小了钻头外刃在钻削时的轴向力，把CFRP材料分层降到了低。螺旋角和沟槽外形设计之间得到了优化处理，切削刃带有三个顶角且长度得到了缩短处理；这种设计使钻削深孔时的温度得到了控制，不至于过高。

金刚石镀附薄膜的表面。通过改善金刚石的微结构并对镀附预处理技术进行优化，解决了金刚石镀附薄膜和硬质基体很难结合在一起的问题。图10所示为CRFP钻削用SDC型钻头。加工出的孔质量准确、没有分层和未切割纤维。金刚石镀覆层耐磨性好，提高了工具寿命，实现了稳定钻削。

金刚石磨头的分类方法有哪些？ 由于金刚石磨料所具有的特性，使金刚石磨头在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。下面金刚石磨头厂家金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头的分类方法：

1、金刚石磨头按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石磨头；陶瓷结合剂金刚石磨头；金属结合剂金刚石磨头（青铜结合剂金刚石磨头）

2、金刚石磨头按生产工艺可分为：烧结式金刚石磨头（树脂结合剂金刚石磨头；陶瓷结合剂金刚石磨头；金属结合剂金刚石磨头）；电镀金刚石磨头；钎焊金刚石磨头。

3、金刚石磨头按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石磨头；磨硬质合金用金刚石磨头（金刚石刀磨磨头）;磨金刚石复合片用金刚石磨头；无芯磨床用无心磨金刚石磨头；磨陶瓷制品用金刚石磨头；切割用金刚石磨头（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。

4、金刚石磨头按外观或形状可分为：平行磨头；筒形磨头；杯形磨头；碗形磨头；碟形磨头；磨边磨头；磨盘等。

金刚石磨头磨盘刀具的性能及种类

之前，金刚石磨头磨盘刀具几乎不为所用，原因在于成本太高。如今，虽然金刚石磨头磨盘刀具价格仍然优点贵，但其质量和可靠性已然提高。在这个追求质量和效率的年代，金刚石磨头磨盘刀具是很好的刀具材料。故在汽车，航空航天以及等领域的切削加工中具有很大的竞争及。并且在刚性较好的机床上使用，制造商可以完全发挥出金刚石磨头磨盘刀具所具备的潜能，为制造商提升生产效率和降低生产成本。

目前金刚石磨头磨盘刀具分为整体式，复合式和镶嵌式，如整体式金刚石磨头磨盘刀具，就具备良好的耐磨性和抗衡从击韧性，在高硬度铸铁领域得到很好的发展和利用。就如粗加工磨头铸铁时，由于铸件余量大，而且难免会出现夹砂、气孔等铸造缺陷，对刀具来讲是很大的困扰，尤其是硬度在HRC50以上的更难加工。

整体式金刚石磨头磨盘刀具双面都有刃口加工，降低了刀具生产成本，并且整体式金刚石磨头磨盘刀具的横剖面有4.76mm厚，比传统刀具3.17mm还厚，这使刀片在标准的垫片式金刚石磨头磨料刀把槽上能可靠安装。

金刚石磨头磨盘刀具还有复合式和镶嵌式。所谓的复合式就是只在刀具的一面可以加工，基体选用较好的金刚石磨头磨料基体，将金刚石磨头磨盘材料烧结在刃口部位。只在刀片的一边提供多切削刃(如下图所示)。和整体式金刚石磨头磨盘刀片相比更经济一点，但这种复合式金刚石磨头磨盘刀具只适合精加工工序使用。

还有一种是镶嵌式金刚石磨头磨盘刀具，同样基体是金刚石磨头磨料刀具，不过和复合式相比是双面(上下)刃口都可以使用，如菱形刀片，复合式是两个刃口，而镶嵌式是四个刃口(如下图所示)。同样只适合精加工工序。