荥阳市光明金刚石实业有限公司

锋利型金刚石

八爪鱼使用成本高，一组八爪鱼的制造成本相当于３—４把滚筒，加工的砖坯数量同比要少得多；由于多头安装，调试难度大，主机维修频繁。

八爪鱼冲击力较大金刚石锯片电镀，砖坯有一定变形金刚石工具电镀，刮削时易碎裂，所以不能单独使用。一条抛光线八爪鱼由粗到细安装２—４组，排在４—２把粗滚筒之后。八爪鱼对锋利度要求较高，锋利度欠佳时，裂砖率高或吃刀量不够。宜使用锋利型金刚石和一般耐磨性的配方。

金刚石磨头有哪几种类型？   金刚石磨头磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对磨头提出了更高要求金刚石锯片电镀，金属结合剂磨头因其结合强度高、成型性好、使用寿命长金刚石磨盘电镀等显著特性而生产得到了广泛应用。下面金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头的类型：

金属结合剂金刚石磨头按制造方式不同主要有一下几类：

1、烧结型金刚石磨头烧结型金属结合剂磨头多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长金刚石磨盘电镀，可承受较大负荷。

2、电镀金刚石磨头用电化学法制作的金刚石磨头.磨头工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%，然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结，厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整磨头，磨削或切削用金刚石磨头。

3、单层钎焊金刚石磨头为了充分发挥金刚石作用，要设法增大结合剂对金刚石把持力，提高磨头结合强度。单层高温钎焊超硬磨料磨头能克服电镀磨头缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合，具有较高结合强度。

由于本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型金刚石磨头具有如下有益效果

1、由于本实用新型的轴上设置有缺口、圆沟、方底，从而获得了轴与磨柱、磨头结合牢固而在使用中不会产生涮轴、使用寿命长金刚石磨盘电镀的有益效果；2、由于本实用新型的轴的底部设置有方底，从而获得了扭矩大、且磨头不易脱落的有益效果；3、由于本实用新型设置有磨柱、磨头，从而获得了同时既可加工槽又可加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔、既可在物体边缘开始加工又可在物体的任何部位开始加工而使物体四周不留任何痕迹的有益效果；4、由于本实用新型的磨柱上设置有凹沟、磨头底部设置有底沟，从而获得了使加工出现的碎末易于溢出、加快加工速度、提高工作效率的有益效果；5、由于本实用新型设置有磨柱与磨头的有机结合，从而获得了同时完成多种工序、改变已有钻头加工一道工序换一次钻头、减少繁琐无功劳动、提高劳效，且有效地提高加工质量等有益效果。

金刚石磨头结合剂及其选择

结合剂是把许多细小的磨粒粘结在一起而组成金刚石磨头的材 料。它的种类很多，常用的结合剂有以下几种：

陶安结合剂(代号A):它是一种无机结合剂，由粘土、 长石和其它天然的硅铝酸盐材料为原料配合制得。

这种结合剂的应用范围广，能做成各种粒度、硬度、组 织、形状和尺寸的金刚石磨头。陶瓷结合剂的性能稳定，不受天气、 溫度变化的影响，能耐水、耐热而不变质，能适应加各种冷却 液的磨削，也可干磨。陶瓷结合剂做的金刚石磨头比有机结合剂金刚石磨头 的气孔率大，磨削效率髙，磨损小，能较好的保持磨头的几何 形状，适用于成型磨削和磨螺纹、齿轮、曲轴等。

但是，陶瓷结合剂金刚石磨头脆性大，不能受剧烈的振动。一般 的陶瓷磨头只能在35米/秒以內的速度下使用，再髙的速度，则 须用特殊的陶瓷结合剂。

陶瓷结合剂按照它的耐火度不同分为烧熔结合剂和烧结结 合剂两类。各种刚玉金刚石磨头都是用烧熔结合剂制造，而各种碳化 硅金刚石磨头一般则用烧结结合剂制造。现在，已有用烧熔结合剂制 造的碳化硅磨头，这种磨头的机槭强度高，结构疏松，透气性 和自说性好，切削，用烧熔结合剂绿碳化眭磨头磨削T

此外，在陶瓷结合剂中加入硼、铅元素，可以提高金刚石磨头的 强度和韧性;在磨削小螺距螺纹时，可以获得较好的磨削效 果0

树脂结合剂(代号S):这是一种有机结合剂。用这种结 合剂制造的金刚石磨头强度高，有一定的弹性，•可制造丁作速度高于 50米/秒的磨头和很薄的磨头。它的应用范围仅次于陶瓷结合 剂，在下面一些工序中用得多：

金刚石磨头磨盘刀具的性能及种类

之前，金刚石磨头磨盘刀具几乎不为所用，原因在于成本太高。如今，虽然金刚石磨头磨盘刀具价格仍然优点贵，但其质量和可靠性已然提高。在这个追求质量和效率的年代，金刚石磨头磨盘刀具是很好的刀具材料。故在汽车，航空航天以及等领域的切削加工中具有很大的竞争及。并且在刚性较好的机床上使用，制造商可以完全发挥出金刚石磨头磨盘刀具所具备的潜能，为制造商提升生产效率和降低生产成本。

目前金刚石磨头磨盘刀具分为整体式，复合式和镶嵌式，如整体式金刚石磨头磨盘刀具，就具备良好的耐磨性和抗衡从击韧性，在高硬度铸铁领域得到很好的发展和利用。就如粗加工磨头铸铁时，由于铸件余量大，而且难免会出现夹砂、气孔等铸造缺陷，对刀具来讲是很大的困扰，尤其是硬度在HRC50以上的更难加工。

整体式金刚石磨头磨盘刀具双面都有刃口加工，降低了刀具生产成本，并且整体式金刚石磨头磨盘刀具的横剖面有4.76mm厚，比传统刀具3.17mm还厚，这使刀片在标准的垫片式金刚石磨头磨料刀把槽上能可靠安装。

金刚石磨头磨盘刀具还有复合式和镶嵌式。所谓的复合式就是只在刀具的一面可以加工，基体选用较好的金刚石磨头磨料基体，将金刚石磨头磨盘材料烧结在刃口部位。只在刀片的一边提供多切削刃(如下图所示)。和整体式金刚石磨头磨盘刀片相比更经济一点，但这种复合式金刚石磨头磨盘刀具只适合精加工工序使用。

还有一种是镶嵌式金刚石磨头磨盘刀具，同样基体是金刚石磨头磨料刀具，不过和复合式相比是双面(上下)刃口都可以使用，如菱形刀片，复合式是两个刃口，而镶嵌式是四个刃口(如下图所示)。同样只适合精加工工序。